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來源：環(huán)保水圈
1、垃圾滲濾液的特點(diǎn)
1）水質(zhì)復(fù)雜，危害性大。有研究表明，運(yùn)用GC-MS聯(lián)用技術(shù)對垃圾滲濾液中有機(jī)污染物成分進(jìn)行分析，共檢測出垃圾滲濾液中主要有機(jī)污染物63種，可信度在60%以上的有34種。其中，烷烯烴6種，羧酸類19種，酯類5種，醇、酚類10種，醛、酮類10種，酰胺類7種，芳烴類1種，其他5種。其中已被確認(rèn)為致癌物1種，促癌物、輔致癌物4種，致突變物1種，被列入我國環(huán)境優(yōu)先污染物“黑名單”的有6種。
2）CODcr和BOD5濃度高。滲濾液中CODcr和BOD5最高分別可達(dá)90000mg/L、38000mg/L甚至更高。
3）氨氮含量高，并且隨填埋時(shí)間的延長而升高，最高可達(dá)1700mg/L。滲濾液中的氮多以氨氮形式存在，約占TNK40%-50%。
4）水質(zhì)變化大。根據(jù)填埋場的年齡，垃圾滲濾液分為兩類：一類是填埋時(shí)間在5年以下的年輕滲濾液，其特點(diǎn)是CODcr、BOD5濃度高，可生化性強(qiáng)；另一類是填埋時(shí)間在5年以上的年老滲濾液，由于新鮮垃圾逐漸變?yōu)殛惛鋚H值接近中性，CODcr和BOD5濃度有所降低，BOD5/CODcr比值減小，氨氮濃度增加。
5）金屬含量較高。垃圾滲濾液中含有十多種金屬離子，其中鐵和鋅在酸性發(fā)酵階段較高，鐵的濃度可達(dá)2000mg/L左右；鋅的濃度可達(dá)130mg/L左右，鉛的濃度可達(dá)12.3mg/L，鈣的濃度甚至達(dá)到4300mg/L1.6滲濾液中的微生物營養(yǎng)元素比例失調(diào)，主要是C、N、P的比例失調(diào)。
高濃度氨氮處理技術(shù)，目前應(yīng)用較多的主要有氨吹脫和生物脫氨技術(shù)。氨吹脫技術(shù)大多用空氣為吹脫介質(zhì)，低效率的吹脫設(shè)備吹脫的方式。相對而言，精餾塔脫氨是一種比較有前途的解決方案，雖然采用該法需要一定量的蒸汽，但由于水溫提高了，可以減少調(diào)整pH的酸堿用量，還可以減小氣液比，減少風(fēng)機(jī)的電耗。另外，由于蒸餾后，脫氨尾氣可以通過冷凝直接轉(zhuǎn)換成液氨，可以回收利用，有效地解決了尾氣難以治理的問題。因此，新型高效吹脫裝置的開發(fā)，脫氨尾氣的妥善處理成為了今后研究的方向。
2）滲濾液深度處理技術(shù)
對于老化滲濾液，由于生物處理基本無效，因此，必須采用以物化為主的深度處理技術(shù)處理。深度處理技術(shù)一般有深度氧化法，如臭氧氧化、臭氧＋光催化氧化、臭氧催化氧化，以及膜處理技術(shù)等。
國內(nèi)曾進(jìn)行了用負(fù)鈦型TiO2作為催化劑進(jìn)行光催化氧化的研究。國外對滲濾液的深度處理研究頗多，主要集中在光催化氧化和反滲透， A.Wenzel等人通過用鼓泡塔＋薄膜光反應(yīng)器對比UV/H2O2、UV/H2O2/O3、UV/O3等方法處理垃圾滲濾液的研究表明：從運(yùn)行成本和去除效率來考慮，采用UV/O3方法處理滲濾液是最為有效的方法。深度氧化技術(shù)的研究主要集中在高效反應(yīng)器的研制，以提高單位能耗的處理效率，降低反應(yīng)的能量輸入，找出適合中國國情的滲濾液深度處理技術(shù)，使?jié)B濾液達(dá)到相應(yīng)排放標(biāo)準(zhǔn)。
